单工位滚筒机型采用滚筒翻滚 + 超声 / 高压喷淋复合水基清洗,针对小型杂件、批量小件除油、除屑、除抛光蜡、粉尘,常规油污、轻度重油污清洗效果优于普通单槽静态清洗,接近多槽流水线清洗水平;
1. 切削油、拉伸油、冲压润滑油
原理:工件在滚筒内 360° 翻滚,水基清洗液全方位包裹螺纹、盲孔、夹缝;搭配超声空化剥离 + 高压喷淋冲刷
效果:清洗后工件表面油膜完全去除,水膜连续不破,满足汽配、紧固件装配清洁要求;
2. 铁屑、铝屑、粉末冶金粉尘、抛光粉
滚筒翻滚冲刷 + 循环过滤持续带走碎屑,细小内孔、螺纹缝隙残留杂质大幅减少;搭配多级漂洗工序,基本无粉尘二次附着,适合电镀、喷涂前预处理。
3. 抛光蜡、研磨膏、脱模剂
中性 / 弱碱性水基清洗剂加温 + 超声复合,多次翻滚浸泡冲刷,普通抛光蜡可完全清洗干净;重度固化蜡建议延长清洗节拍或增加喷淋压力。
滚筒正反转翻滚工件无死角,不会像静态篮筐一样底层工件压积、清洗不到位;细小螺丝、垫片不会堆叠遮挡。
超声 + 喷淋双作用单纯喷淋冲不到深孔螺纹,单纯超声冲击力不足;二者结合,缝隙、盲孔清洁度大幅提升。
分级漂洗 + 纯水选配单工位集成粗洗、漂洗、精洗,脏清洗液不会反复污染工件;选配纯水系统可杜绝水印、白霜。
油水分离 + 自动过滤清洗液持续净化,不会越洗越脏,长期批量生产清洗效果稳定,不会前干净后脏。
风切 + 热风 / 真空干燥清洗后无积水残留,避免水渍、锈斑,保证成品外观清洁度。


