汽车油底壳完整清洗解决方案-sinobakr巴克清洗

1. 主机厂压铸 / 机加工产线方案
   新车铝合金油底壳压铸后、CNC 机加工后清洗，去除切削油、铝屑、压铸脱模剂、孔道毛刺，满足主机厂 ISO16232 零部件清洁度标准（颗粒≤300μm）。

2. 大修厂批量深度清洗方案
   拆解后旧油底壳，清除内腔硬化油泥、磁铁铁屑、机油泵滤网堵塞积碳，替代传统柴油浸泡、手工刷洗，适配铝合金 / 铸铁油底壳。

3. 适配工件
   发动机油底壳、AT 变速箱油底壳、混动电机壳体；复杂加强筋、油槽、吸油嘴安装孔、螺纹盲孔、交叉油路孔全覆盖清洗。

核心技术优势（巴克 CNC 高压独有）

1. 五轴伺服数控定位：360° 旋转工装 + 多组高压清洗枪，可定点伸入油底壳内腔、死角盲孔定向冲刷，无清洗盲区化工机械设...；

2. 压力分级可调：5–50MPa 宽区间压力，铝件低压防腐蚀、铸铁件高压除顽固积碳；标配 5 组可切换高压清洗刀具（扇形 / 直线 / 旋转喷嘴）

3. 三级循环过滤系统：磁性分离器 + 涡旋沉淀 + 精密滤芯，拦截金属铁屑、油泥，清洗液循环利用率 85% 以上；

4. 全流程闭环工艺：预喷淋→CNC 定点高压主洗→纯水漂洗→强风切→真空热风干燥，工件无水分、药剂残留；

5. 柔性换型：更换油底壳仅更换定位工装板，程序一键调用，适配乘用 / 商用车全系油底壳。

产线拓展选配方案

1. 机器人自动上下料，对接 CNC 机加工 / 发动机装配线；

2. 在线颗粒清洁度自动检测模块，实时数据上传 MES；

3. 双仓并行 CNC 高压机型，提升产能 50%；

4. 后置超声波精洗工位，针对超高清洁度混动壳体复合工艺。